Bransjenyheter

Hjem / Nyheter / Bransjenyheter / Hvilke produksjonsprosesser er involvert i å produsere sømløse U-rør av austenittisk rustfritt stål?

Hvilke produksjonsprosesser er involvert i å produsere sømløse U-rør av austenittisk rustfritt stål?

Å produsere sømløse U-rør av austenittisk kromstål krever flere viktige produksjonstilnærminger. Disse taktikkene sikrer at materialet oppfyller de essensielle førsteklasses og generelle ytelsesstandardene. Her kan vi oppdage de dominerende trinnene som er involvert i produksjonen av disse U-rørene.
1. Råvarevalg:
Prosessen starter med valg av egnede råvarer. Når det gjelder sømløse U-rør av austenittisk kromstål, er den første råduken austenittisk kromstål. Denne formen for rustfritt stål er valgt på grunn av dens fantastiske korrosjonsmotstand, overdreven elektrisitet og varmebestandige boliger. Utvalget er generelt primært basert på bruksbehov og miljøforhold U-rørene kan bli utsatt for.
2. Smelting:
Når det rå stoffet er valgt, smelter følgende trinn. De bestemte rustfrie stållegeringene smeltes i kontrollerte omgivelser, sammen med en elektrisk drevet lysbueovn eller en induksjonsovn. Dette sikrer den nøyaktige legeringssammensetningen og fjerner urenheter. Smeltesystemet må overvåkes nøye for å beholde de ønskede egenskapene til det austenittiske rustfrie stålet.
3. Casting:
Etter smelting er det smeltede rustfrie stålet fast i former for å lage rå rør. Det finnes flere støpeteknikker tilgjengelig, bestående av kontinuerlig støping og sentrifugalstøping. Kontinuerlig støping innebærer å helle det smeltede stålet rett inn i en non-stop mugg der det størkner til lange, sammenhengende rør. Sentrifugalstøping innebærer å rotere en støpeform mens man heller smeltet metall, noe som skaper et rør med en jevn form.
4. Varmebehandling:
Varmemiddel er et viktig trinn i produksjonssystemet for å forbedre de mekaniske husene til det austenittiske kromstålet. Rørene varmes opp til en bestemt temperatur og holdes i en positiv lengde for å oppnå favoriserte egenskaper sammen med utvidet kraft, forbedret duktilitet og sterkere motstand mot korrosjon. Det spesifikke varmebehandlingssystemet kan variere avhengig av den spesifikke graden av austenittisk rustfritt stål og de foretrukne endelige boligene.
5. Piercing:
Når varmemiddelet er fullført, er det følgende trinnet å stikke hull i de solide støpte rørene for å skape den indre diameteren til U-formen. Dette er vanligvis utført ved bruk av en piercing mill eller roterende piercing måte. Rørene blir overskredet gjennom møllen eller det roterende gjennomboringssystemet som er utstyrt med en dor for å skape et hulrom.
6. Ekstrudering:
Etter piercing utsettes rørene for ekstrudering. Denne prosedyren innebærer å senke diameteren og veggtykkelsen til rørene for å oppnå de foretrukne dimensjonene. Ekstrudering kan utføres ved bruk av en varm ekstruderingsprosess, hvor rørene oppvarmes til for høye temperaturer og presses gjennom en dyse, eller en kald ekstruderingsmetode, som utføres ved romtemperatur. Ønsket om ekstruderingstilnærming er avhengig av de unike kravene til U-rørene.
7. Kald tegning:
Etter ekstrudering kan rørene gjennomgå en kaldtrekkmetode for i tillegg å forbedre deres dimensjoner og mekaniske hjem. Denne metoden inkluderer å trekke rørene gjennom en serie dyser for å redusere diameteren og tykkelsen. Kald tegning bidrar til å oppnå presise toleranser, enkel gulvfinish og økt kraft.
8. Etterbehandling:
Etter kald tegning, den austenittiske sømløse U-rør i rustfritt stål gjennomgå en rekke etterbehandlingsoperasjoner. Disse består av retting, skjæring til ønsket lengde, avgrading og gulvmiddel som inkluderer beising eller passivering. Disse fullføringstrinnene sørger for at rørene oppfyller ønsket dimensjonsnøyaktighet, renslighet og visuelle utseende.
9. Ikke-destruktiv testing:
For å sikre det beste av sømløse U-rør av austenittisk kromstål, gjøres det regelmessig ugunstige utprøvingsstrategier sammen med ultralydtesting eller utsjekking av virvelstrøm. Disse kontrollene oppdager eventuelle gulv- eller indre defekter som kan kompromittere integriteten til røret.
10. Endelig inspeksjon og pakking:
Det aller siste trinnet innebærer å analysere hvert rør for å sikre at det oppfyller de spesifiserte standardene og spesifikasjonene. Rørene blir nøye undersøkt for eventuelle defekter, dimensjonsnøyaktighet og overflateenden før de er godt pakket for å beskytte dem på et tidspunkt under transport og lagring.
Avslutningsvis består produksjonsprosessene involvert i å generere sømløse U-rør av austenittisk rustfritt stål av valg av råmateriale, smelting, støping, varmebehandling, piercing, ekstrudering, kaldtrekking, etterbehandling, ikke-negativ utprøving og sluttinspeksjon. Hvert trinn er avgjørende for å sikre at rørene har de ønskede mekaniske hjemmene, dimensjonsnøyaktigheten og overflateenden som kreves for deres nøyaktige pakker.