Skikk Rørkoblinger og flenser

Hjem / Produkter / Rørkoblinger og flenser

Rørkoblinger og flenser Produsenter

Rørfittings brukes til rørledningstilkobling, som er en vanlig tilkobling i rørledningsinstallasjon, som vanligvis endrer retningen på mediet eller erstatter den originale enveis til mediet med flere måter.

Rørbeslagene vi kan produsere og tilby inkluderer austenittiske rustfrie stålkvaliteter, som TP304L, TP316L, TP321, TP904L, TP347H osv., dupleks stålkvaliteter som S32205, S31803 og S32750, og inkluderer også nikkellegeringskvalitetene UNS020 som UNS020 N02201, UNS N4400, UNS N6600, UNS N06625, UNS N06625, UNS N08810, UNS N08811, UNS N08825, UNS N10276 osv. Og standardene dekkes alle internasjonale standarder inkludert ASTM B16.9, ASTM A436, ASTM A436, etc.

Flensens rolle er å fikse og tette rørskjøter. Flenser brukes hovedsakelig til å koble til og feste rør og beslag og opprettholde tetningsytelsen til rør og beslag; flenser kan demonteres for å lette demontering og inspeksjon av rør. Bruksområder inkluderer kjeler og trykkbeholdere, petroleum, kjemisk industri, skipsbygging, farmasøytisk, metallurgi, maskineri, mat og andre industrier.

OM OSS

Bedriftskultur

- Vår visjon: Å være en utmerket leverandør av globale industrielle rørsystemløsninger.

- Vårt oppdrag: Å hjelpe global industriell rørledningskonstruksjon med produktene laget i Kina.

se videoen

Shanghai Toko Technology Co., Ltd.

Shanghai Toko Technology Co., Ltd. er kjent Rørkoblinger og flenser Produsenter og Rørkoblinger og flenser Leverandører. Vi er forpliktet til å produsere og eksportere rustfritt stål sømløst rør, rustfritt stål sveisede rør, rustfritt stål fittings og flenser, nikkellegeringsprodukter, sømløse og sveisede titanrør osv. Våre fabrikker er alle ISO&PED-sertifisert, og produktene kan produseres i standard ASTM, JIS, DIN, EN, GOST, etc. Våre produkter er mye brukt innen olje og gass, petrokjemisk, Sukkerraffinering, vannprosess, avsalting, geotermisk industri etc. Vi eksporterte til dusinvis av land og regioner som USA, Canada, Japan, Tyskland, Frankrike, Korea, Tyrkia ect.

Lær mer >

System
Sertifisering

Internasjonal system sertifisering, effektivt konsolidere konkurranseevnen til bedriften.

Nyheter og media

Bransjekunnskap

Hvilke kvalitetskontrolltiltak gjøres ved produksjon av rørdeler og flenser for å sikre at produktet har nøyaktige dimensjoner, kvalifiserte materialer og god overflatekvalitet?

Under produksjonen av rørdeler og flenser , har vi tatt i bruk en rekke strenge og omfattende kvalitetskontrolltiltak for å sikre at dimensjonene til hvert produkt er nøyaktige, materialene er fullt kvalifisert og overflatekvaliteten er optimal. Disse tiltakene reflekterer ikke bare vår streben etter teknologisk fortreffelighet, men viser også selskapets enestående evner og dype arv innen kvalitetsstyring.
Råvarer av høy kvalitet er grunnlaget for å produsere rørdeler og flenser av høy kvalitet. Derfor velger vi strengt fullt sertifiserte råvarer av topp kvalitet, som er fra kjente innenlandske og utenlandske leverandører og oppfyller internasjonale standarder som ASTM, JIS, DIN, EN, GOST osv. Alle råvarer må gjennomgå streng kjemisk sammensetningsanalyse og mekaniske egenskapstester før de går inn i produksjonslinjen for å sikre at de oppfyller produksjonskrav og kundespesifiserte standarder.
For å sikre at kvaliteten på råvarene er idiotsikker, har vi implementert et dobbelt inspeksjonssystem. Før råvarene legges på lager, vil et profesjonelt kvalitetsinspeksjonsteam gjennomføre den første inspeksjonen for å bekrefte at de oppfyller standardene; før de offisielt settes i produksjon, vil en ny gjennomgang bli utført for å sikre at de er korrekte. Dette systemet unngår effektivt produksjonsfeil forårsaket av materialproblemer og legger et solid grunnlag for den påfølgende produksjonsprosessen.
Fabrikken vår er utstyrt med avansert produksjonsutstyr og prosesser, inkludert høypresisjons CNC-maskinverktøy, automatisk sveiseutstyr, laserskjæremaskiner, etc., som kan sikre nøyaktigheten og konsistensen til rørdeler og flenser under produksjonsprosessen. Samtidig fortsetter vi å optimalisere produksjonsprosessen og ta i bruk avansert produksjonsteknologi og prosessparametere for å forbedre den generelle kvaliteten og produksjonseffektiviteten til produktene.
Vi insisterer på streng inspeksjon og overvåking etter hver prosess for å sikre at kvaliteten på hver kobling oppfyller standardene. Dette inkluderer, men er ikke begrenset til, nøyaktig måling av dimensjoner, inspeksjon av sveisekvalitet og evaluering av overflatebehandling. Ved sanntidsovervåking av nøkkelparametere i produksjonsprosessen kan vi raskt oppdage og korrigere potensielle kvalitetsproblemer, og dermed sikre perfekt kvalitet på sluttproduktet.
Vi har vårt eget testlaboratorium, utstyrt med avansert og komplett testutstyr som spektrometre, metallografiske mikroskoper, strekktestmaskiner, lavtemperaturtestmaskiner og røntgentestmaskiner. Dette utstyret kan utføre omfattende kjemisk sammensetningsanalyse, mekanisk egenskapstesting, ikke-destruktiv testing og høypresisjons dimensjonstesting på rørfittingene og flensene vi produserer, for å sikre at hvert produkt oppfyller internasjonale standarder og kundekrav.
For ferdige produkter gjennomfører vi 100 % inspeksjon i henhold til kundekrav og internasjonale standarder for å sikre at hvert produkt oppfyller kvalitetskrav. Dette inkluderer inspeksjoner av dimensjoner, vekt, utseende, materialegenskaper etc. for å sikre at produktene er feilfrie og feilfrie.
For å møte de spesifikke behovene til ulike kunder tilbyr vi skreddersydde inspeksjonsløsninger. I henhold til kundenes spesifikke krav, kan vi utføre ytterligere tester på ferdige produkter, for eksempel trykktesting, korrosjonsmotstandstesting, etc., for å sikre at produktene kan oppfylle ytelseskravene i spesifikke bruksscenarier.
Vi bruker profesjonelle overflatebehandlingsprosesser som sandblåsing, beising, passivering etc. for å forbedre overflatekvaliteten på rørdeler og flenser. Disse prosessene kan ikke bare fjerne smuss og oksidlag på overflaten, men også øke overflatens ruhet og vedheft, og gir et godt grunnlag for etterfølgende belegg og anti-korrosjonsbehandling.
Etter at overflatebehandlingen er fullført, vil vi gjennomføre strenge overflatekvalitetskontroller på rørdeler og flenser. Dette inkluderer vurderinger av overflatefinish, farge, beleggtykkelse osv. for å sikre at produktoverflaten er flat og glatt, fargen er jevn og belegget er fast.
Vi er forpliktet til å etterstrebe utmerket kvalitet ved å implementere et strengt kvalitetsstyringsprogram. For dette formål oppdaterer vi kontinuerlig våre produkter og teknologier basert på tilbakemeldinger fra kunder og interne testfasiliteter. Ved å introdusere ny teknologi, nytt utstyr og nye materialer, forbedrer vi kontinuerlig produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten for å møte de stadig skiftende behovene i markedet.
Vi har tatt i bruk omfattende kvalitetskontrolltiltak på flere nivåer i produksjonsprosessen av rørfittings og flenser for å sikre at produktdimensjonene er nøyaktige, materialene er kvalifisert og overflatekvaliteten er god. Disse tiltakene gjenspeiler ikke bare vår streben etter teknologisk fortreffelighet, men vinner oss også bred anerkjennelse og tillit fra innenlandske og utenlandske kunder.