Inconel 600 legering- Shanghai Toko Technology Co.,Ltd

1. Oversikt

Inconel 600 (Internasjonal Betegn) er et nikkel-krom-jernbasert Superlegge utviklet av Special Metals Corporation på 1930-tallet. Den er kjent for sin eksepsjonelle oksidasjonsmotstand, korrosjonsmotstand og mekanisk stabilitet, og er mye brukt i ekstreme termiske og etsende miljøer. Med et nikkelinnhold på ≥72%, krominnhold på 14–17%, og tilsetninger av jern, karbon, mangan og andre elementer, danner det en stabil austenittisk struktur. Denne legeringen opprettholder ytelsesstabiliteten ved temperaturer opp til 1177 ° C og utmerker seg for å motstå kloridindusert stresskorrosjonssprekker (SCC) og kaustisk korrosjon, og tjener den omdømmet som en "verge for miljøer med høy temperatur."

2. Internasjonale og innenlandske betegnelser

Inconel 600 er standardisert under forskjellige globale spesifikasjoner, som vist nedenfor:

Land/region	Standard system	Betegnelse
USA	ASTM/un	UNS N06600
Kina	GB/t	NS3102 (tidligere 0CR15NI75FE)
Tyskland	DIN/W.NR.	W.Nr.2.4816
Japan	Jis	NW6600
International	Kommersielle navn	Inconel 600, Alloy 600

3. nøkkel kjemisk sammensetning (vektprosent)

Den typiske komposisjonen og funksjonelle rollene til elementer i Inconel 600 er listet opp nedenfor:

Element	Sammensetningsområdet	Primærrolle
Nikkel (ni)	≥72%	Baseelement; gir høye temperaturstabilitet og korrosjonsmotstand
Krom (CR)	14,0–17,0%	Forbedrer oksidasjon og kloridkorrosjonsmotstand
Jern (Fe)	6,0–10,0%	Optimaliserer varm brukbarhet og kostnadskontroll
Karbon (c)	≤0,15%	Kontrollerer korngrenseutfelling for å forhindre sensibilisering
Mangan (MN)	≤ 1,0%	Fungerer som en deoksidisator; Forbedrer varm brukbarhet
Silisium (SI)	≤0,5%	Forbedrer styrke med høy temperatur
Svovel (er)	≤0,015%	Reduserer varm sprøhet
Kobber (Cu)	≤0,5%	Minimerer urenhetseffekter

4. Kjerneegenskaper

1. Ytelse med høy temperatur

· Oksidasjonsmotstand : Danner en tett CR ₂ O ₃ oksidlag under 1177 ° C, motstå oksidasjon og forgassering.

· Krypstyrke : Opprettholder høy krypmotstand ved 540–815 ° C, egnet for langvarig høye temperaturtjeneste.

2. Korrosjonsmotstand

· Kloridmiljøer : Motstår stresskorrosjonssprekker (SCC), ideell for atomreaktor dampgeneratorrør.

· Syre/alkali media : Motstår salpetersyre, fosforsyre og kaustisk brus (≤50% konsentrasjon), men begrenset resistens mot reduksjon av syrer (f.eks. Svovelsyre, saltsyre).

3. Mekaniske egenskaper

· Strekkfasthet: 550–1100 MPa

· Avkastningsstyrke: 240–690 MPa

· Forlengelse: ≥30% (glødet tilstand)

· Tøffhet med lav temperatur: beholder duktiliteten ned til -196 ° C.

4. Produserbarhet

· Passer for kald/varm forming (smiing, rullende, dyp tegning) og sveising (TIG, MIG, LAWING -kompatibel).

· Løsningsbehandling: 1010–1120 ° C (vann slukket eller luftkjølt).

5. Viktige applikasjonsområder

Industri	Typiske komponenter	Driftsforhold
Kjemisk og petrokjemisk	Salpetersyre -reaktorer, vinylkloridmonomerreaktorer, kaustiske fordamper	Høy temperatur (≤600 ° C), aggressive medier
Atomkraft	Nukleær reaktorkontrollstangkledning, dampgeneratorrør	Høytrykksvann, nøytronbestråling
Luftfart	Jetmotorforbrenningsforinger, rakettdysekomponenter	Oksidasjon/termisk sykling opp til 1100 ° C
Varmebehandling	Forgassende ovn retorter, strålingsrør, glødende ruller	Langvarig eksponering for 980–1150 ° C
Energi og elektronikk	Halvlederovnørør, sammenkoblinger av brenselceller, smeltet salt solmottakere	Oksidasjon/termisk sjokk med høy temperatur

6. Materielle utvalgshensyn

· Unngå : Redusere syrer (f.eks. HCl, H ₂ SÅ ₄ ), svovelholdige gasser (risiko for sulfid-omfattende).

· Sensibiliseringsrisiko : Langvarig eksponering for 425–815 ° C kan forårsake intergranulær korrosjon; Bruk varianter med lite karbon (f.eks. Inconel 601) om nødvendig.

7. Utvikling og markedstrender

Inconel 600 har gjennomgått kontinuerlig foredling i prosesseringsteknikker (f.eks. Vakuumsmelting og aldersherding). Etterspørselen er fortsatt robust innen luftfart, atomenergi og industrisektorer med høy temperatur, drevet av behovet for pålitelighet i ekstreme miljøer.

Som en ledende leverandør av rørledningsprodukter i bransjen, er Toko Tech alltid opptatt av å gi kundene høyytelses- og holdbare løsninger. Inconel 600, et eksepsjonelt nikkel-kromlegeringsmateriale, har blitt det ideelle valget for tøffe miljøer på grunn av den enestående høye temperaturmotstanden og korrosjonsmotstanden. Kombinasjonen av våre rørledningsprodukter og Inconel 600 oppfyller ikke bare kravene fra high-end industrier som petrokjemikalier, romfart og atomenergi, men gjenspeiler også vår nådeløse jakten på kvalitet og innovasjon. I fremtiden vil vi fortsette å utnytte avanserte materialer og teknologier for å levere mer pålitelige og overlegne rørledningsprodukter, og bidra til bærekraftig utvikling av industrien.