Språk Legering 825 og legering 625 er to populære nikkelbaserte legeringer som vanligvis brukes i varmevekslingsapplikasjoner. Mens de begge tilbyr utmerket korrosjonsbestandighet og høy styrke, er det noen forskjeller mellom dem som gjør hver legering egnet for spesifikke miljøer og forhold. La oss sammenligne legering 825 og legering 625 varmevekslerrør når det gjelder deres nøkkelegenskaper:
Sammensetning:
Legering 825: Det er en austenittisk nikkel-jern-krom-legering med tilsetninger av molybden, kobber og titan. Sammensetningen gir utmerket motstand mot korrosjon, inkludert både reduserende og oksiderende miljøer.
Legering 625: Det er en nikkel-krom-molybden-legering med niobtilsetninger. Den viser eksepsjonell motstand mot et bredt spekter av korrosive miljøer, inkludert sprekkkorrosjon og gropdannelse.
Korrosjonsbestandighet:
Legering 825: Den gir utmerket motstand mot ulike korrosive medier, inkludert svovelsyre, fosforsyre, salpetersyre og sjøvann. Den er også motstandsdyktig mot kloridindusert spenningskorrosjonssprekker (SCC).
Legering 625: Den gir overlegen motstand mot aggressive miljøer, som sjøvann, sure miljøer og høytemperaturapplikasjoner. Den er svært motstandsdyktig mot grop- og sprekkkorrosjon, noe som gjør den egnet for krevende forhold.
Høy temperatur ytelse:
Legering 825: Den har god høytemperaturstyrke og tåler temperaturer opp til ca. 550°C (1022°F) i oksiderende miljøer. Imidlertid reduseres styrken betydelig i reduserende eller svovelholdige miljøer.
Legering 625: Den viser utmerket høytemperaturstyrke og beholder sine mekaniske egenskaper selv ved høye temperaturer. Den kan operere i temperaturer fra kryogen til omtrent 1000 °C (1832 °F).
Sveisbarhet:
Legering 825: Den er lett sveisbar ved bruk av konvensjonelle sveisemetoder, inkludert gasswolframbuesveising (GTAW), gassmetallbuesveising (GMAW) og skjermet metallbuesveising (SMAW).
Legering 625: Den har god sveisbarhet og kan enkelt sveises ved hjelp av ulike teknikker, inkludert GTAW, GMAW og SMAW. Imidlertid kan varmebehandling etter sveis være nødvendig for å opprettholde ønsket korrosjonsmotstand.
Søknader:
Legering 825: Den brukes ofte i varmevekslere, kjemisk prosessutstyr, forurensningskontrollsystemer og olje- og gassindustriapplikasjoner. Den er egnet for miljøer som inneholder svovelsyre, fosforsyre og svovelholdige gasser.
Legering 625: Den finner utstrakt bruk i varmevekslere, kjemisk prosessering, romfart, marine og kjernefysiske industriapplikasjoner. Den er ideell for aggressive miljøer, inkludert sjøvann, syrer og høye temperaturer.
Kostnadshensyn:
Legering 825: Den er generelt mer kostnadseffektiv sammenlignet med legering 625, noe som gjør den til et foretrukket valg i visse applikasjoner der de spesifikke kravene til korrosjonsbestandighet kan oppfylles av denne legeringen.
Alloy 625: Det er en førsteklasses legering og kan være dyrere sammenlignet med legering 825. Dens eksepsjonelle korrosjonsmotstand og høytemperaturytelse rettferdiggjør dens høyere kostnad i kritiske applikasjoner.
Oppsummert gir både legering 825 og legering 625 varmevekslerrør utmerket korrosjonsbestandighet og høy styrke. Legering 825 foretrekkes i applikasjoner som krever motstand mot svovelsyre og reduserende miljøer, mens legering 625 utmerker seg i aggressive miljøer, høye temperaturforhold og applikasjoner som krever overlegen motstand mot grop- og sprekkkorrosjon. Hensyn som det spesifikke korrosive miljøet, driftstemperaturen og budsjettbegrensninger bør lede valget av passende legering for varmevekslingsapplikasjoner.
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "1/4")
